前言
振动是某点、物体或其一部分围绕固定参考或支撑物、位置的振荡。有些振动是设计所需，多数则是故障征兆，如轴承状态异常、轴不对中、松动或不平衡。振动异常常出现在设备故障早期，及时捕捉可保障充足处置时间，减少维修费用，避免意外停机等严重后果。
1、振动点检仪或振动诊断仪，如何选择
总结
振动点检仪=工业现场的“听诊器”：牺牲部分复杂性能，便携、快速、直观地大规模筛查设备，适合运维班组日常巡检。推荐：Fluke802，805系列型号
振动诊断仪=故障分析的“X光机”：全面诊断和多样化功能可满足深度分析需求，其体积相对较大、价格偏高，更适合专业排障人员使用。推荐：Fluke810系列型号
2、Fluke 805的独特优势
01
功能全面，一机多用
峰值因素CF+专利：可额外在高频段额外捕捉轴承异常信号
多维度测量：一键同时测量通频振动（速度/加速度/位移）+轴承振动+温度
02
直观简便，使用友好
应力传感器设计：红绿指示灯辅助正确测量，保障数据准确度
自动判断设备健康状态：直观读取振动烈度，无需复杂读数计算
可搭配外置探头：触达更多狭小、不便检测的空间
03
数据分析，科学运维
3500组主机数据存储：避免繁杂数据记录，高效进行多点位高频次巡检
免费EXCEL趋势模板：随时随地实现科学数据分析管理
3、Fluke 805的操作指南
通过官方视频，可快速了解Fluke 805测振仪的基本功能特点和测试操作方法
前序设置：视频00:00-00:38段落
测试阶段：视频00:39-01:36段落
数据分析及外部传感器模式：视频01:37-02:39段落
4、典型应用场景及案例
01
石油化工：关键泵类设备预防性维护
场景：某化工厂需进行泵类设备的针对性检查
方案：Fluke 805轴承测试捕捉到产线一个重要的离心泵出现轴承劣化现象，运维班组立即对该设备进行针对性维护，大大降低设备维修成本及避免产线意外停机
02
电力生产：厂区大批量电机日常巡检
场景：某电厂电机等动设备上百个测点需每日完成规范巡检
方案：Fluke 805搭配外置磁吸探头，无需额外施加压力可轻松完成上百个测点的巡检，搭配长达2米的卷缆可实现难以触达位置的测试
03
汽车制造：产线动力传动设备的监测
场景：生产班组需对传动设备运行状态进行监测
方案：Fluke 805搭配免费Excel模板自动根据历史测量数据形成趋势图，帮助生产班组持续监测传动设备健康状况，及时捕捉不正常振动变化趋势
5、如何测试得更精准、更规范？
01
选择正确的测量单位
以下建议仅供参考，参数选择具有相对性，没有绝对优劣。
